近日，天（tiān）津港保税区企业天津敏捷云（yún）科技有限公司将自主研发的柔性制造单元交付本市一家医疗（liáo）器（qì）械（xiè）企（qǐ）业。这套量身定制且拥有数控加工、机器人（rén）、刀具交换（huàn）存储（chǔ）站等设备的柔性（xìng）制造单元，解决了这家医疗器械企业夜班无人化生产、自动换刀等（děng）问题，助力其向数字化车间探索又迈进一步。
天津敏捷云为（wéi）天汽模研发的镶块锻铸（zhù）柔性线
自主研发联（lián）合攻关 企业实现自给自足
谈起天津敏捷云科（kē）技有限公司的柔性制造单（dān）元，先要从其母公司——天津汽（qì）车模具股份有限公司自主研发的柔性非标镶块智能生产线说（shuō）起，该条自主（zhǔ）研发的生产线开创了国内汽车模具镶块非标生产的标准化（huà）流水生产模（mó）式（shì）。
据了解，天汽模主营汽车模具（jù）设计制（zhì）造及整车工艺装备开发制造。此前，汽车模具的生产制造一直属于传统制造（zào）模式（shì），依（yī）靠人员、设备等的扩展来实现制造产能（néng）提升。在新一轮科技革命和产业（yè）变革的（de）大（dà）背景下，以（yǐ）数字化、网络化（huà）、智能化为特点的智能制造已成为未来发展趋势。作为制造（zào）行业的风（fēng）向标（biāo），模具制造行业也面临着从劳动密集（jí）型向科技（jì）密集型深度转型的发展需求。2017年，天汽模组织企业多个部门组建了天汽模智能制造攻关小组，充分利用企业自身在（zài）模具夹具制造（zào）行业（yè）经验及技术优势，调配（pèi）骨干（gàn）力量，集中攻坚。企业自主研发出柔性非标镶块智能生产线（以下简称：天汽模智能制造线（xiàn））并（bìng）掌握了（le）其核心技术，这也成为当时国内第一条针（zhēn）对汽（qì）车模（mó）具行业非标镶（xiāng）块（kuài）的智能生产流水线。至此，汽车模具的生产制造也步入智能制造的行列。 打通传统模具行业痛点 引入智能制造概念
柔性（xìng）生产线是一种技术复杂、高（gāo）度自动化的系统，它理想和圆满地解决（jué）了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。天汽模智能制造线是如何将非标生产与标准化流水生产有机结合的，曾参与天（tiān）汽模智能制造线攻关（guān）的天津敏捷云科技有限公司总经理常青揭晓了答案。据常青介绍（shào），天汽模智能制造线串联多设备，包括各种系统数（shù）控机床、视觉（jiào）识别、多轴机器（qì）人等，由中控处（chù）理协调生产（chǎn），可（kě）完成单件非标生产的批量流水生产线模式，很好地解决了传统模具行业（yè）单件生产效率低、质量良莠不齐、成本（běn）高和（hé）精度不稳定的问题。
天汽（qì）模智（zhì）能制造线的软件（jiàn）控制系统同样是自行开发，从前端的CAE、CAD、CAM插件开发，到一（yī）键编程研究，再到车（chē）间ERP管理系统、刀具寿命管理、车间MES制造执行系统，最后集成到（dào）包含物联管理、柔性自动化（huà）生产线、AGV智能物（wù）流车等技术的数字化智能工厂，这些均由天汽模自主开发完成，企业掌握了（le）关键核心技（jì）术，解决（jué）了传统行业的制造难题。
天津敏捷云为本市企业（yè）开发的高精密刀柄（bǐng）生产（chǎn）线（xiàn）提升改（gǎi）造项（xiàng）目
不断拓展智能制造市场（chǎng） 向多行（háng）业制造领域进军
借助国家政策支持的力度以及在（zài）智能制造方向积累的经验，天汽模战（zhàn）略性提出面向整（zhěng）个行业的智能（néng）工厂建设规划，以期探（tàn）索一条服务于整个模具（jù）行（háng）业的数（shù）字（zì）化智能工厂道路，让“制”造变“智”造（zào），助力行业整体发展（zhǎn）。为更好地探索智能制造，天汽模将智能制造业务完全（quán）转移至全资子公司天津敏捷云科（kē）技（jì）有限公司运营。“我们运营（yíng）后接到的第一个跨行业项目就极具（jù）挑战性，要为本市一家刀具企（qǐ）业设计可生产3000多（duō）种刀具的智能柔性生产工厂，包含了柔性（xìng）调度、AGV物流管理和多个自动化（huà）单元（yuán）组成的柔性生产线，以及数字采集组成的孪生和远程决策控制（zhì）室等，最终我们得到了客户的（de）认可（kě），成功拿到这份近千万的合同。”回忆起企业初创时的情景，天津敏捷云科技有限公司总经理常青记（jì）忆犹新。
常青告诉记者，天津（jīn）敏（mǐn）捷云科技有限公司主（zhǔ）要产品为汽车自动化焊装夹具、柔性制造（zào）及焊（hàn）接单元、柔性数控加工线体的设计及制造，以及定制生产控制软（ruǎn）件开发、物（wù）联网系统集成、智能工厂规（guī）划设计及实施等。自成立以来，企业依靠经（jīng）验丰（fēng）富（fù）的研发队伍，不断围绕汽车模具产业链的相关疑难杂症进行变革，谋求生（shēng）产制造上（shàng）新的方式方法及发展思（sī）路。企业现有智能制造业务在基于（yú）母公司（sī）汽车模具生产制造、冲压件自动化生产、航（háng）空零部（bù）件生产制造的需求下，进一步扩展智能制造（zào）市场，利（lì）用自身丰富的系统研发经验和数控加工（gōng）的深度积累，现（xiàn）已（yǐ）成功打破行业壁垒，向（xiàng）多行业的制造领域（yù）进军，成（chéng）为智能制造供应商，通（tōng）过柔性产线满足客户刚性需求。
近年来，天津（jīn）港保税区智能制造板块发展迅猛。“十四（sì）五”时期，保税区将深挖临海、临空优势，集聚发展面（miàn）向前沿高端的优势制造产（chǎn）业集群，立足区域高端装（zhuāng）备制造优势，发挥龙头企业带动作用，引聚上下游资源、延（yán）展产业链条，提升汽车零部件、轨道交（jiāo）通装备、工程机械、智能加工测控装备制造等领域集聚水平（píng），形成以高端成套装备为主体、以关键核心零部件为基础、以制造服（fú）务为延伸的高端装备（bèi）产（chǎn）业体（tǐ）系，打造京津冀高端装备制造集聚区。（图片由天津敏捷（jié）云提供）
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